免洗消毒凝膠洗手液如何制備？
洗手液是液體,凝膠或泡沫用于消除細菌和病毒,等等。不同的產品配方相差很大。使用大量的活性成分,例如苯扎氯銨,然而,最有效的通常是基于異丙基或酒精消毒產品。一般酒精含量為60 - 95%。酒精與高分子膠,如羧乙烯聚合物水分散體為膠凝效應,雖然有些用于泡沫泵的低粘度產品。剩余的原料包括護膚品和香水以及一些的色素也可以加進去。
生產流程
制造過程中的關鍵步驟之一是制備的凝膠。獲得一個不聚結的色散是必要的,以確保一個中和后清晰、透明的凝膠。
一些配方包括表面活性劑和甘油等保濕成份可以用來保護皮膚,防止皮膚干燥。這些可能占總體的一小部分配方，凝膠混合系統必須能夠均勻統一地把它們分散整個產品里。
生產中的問題
在免洗消毒凝膠洗手液生產中可能遇到的問題:
低密度粉如羧乙烯聚合物很難通過普通的攪拌器融入到液相中。并且可能導致粉塵和空氣進入到產品中。
因為產品中混入空氣很難去除，因此要保證最少的空氣進入。因為過多的空氣進入會對產品的效果、穩定性甚至是包裝產生不良影響，尤其包裝是由體積決定的而不是重量。
要確保均勻分散效果往往需要長時間分散攪拌過程。
潛在的完整的收益率是很難獲得與傳統攪拌;許多配方包含不必要的高水平的高分子膠,以彌補這一點。
當使用傳統的混合設備一起混合階段可能發生分層,特別是哪里有多種不同粘度的階段。這導致長時間攪拌,可憐的一致性和批次的變化。
解決方案
采用意凱的高剪切作用真空分散乳化機可以克服這些問題,為您提供一個導致一個混合批次時間短且可以脫泡的解決方案。
第一步
在乳化罐中加入純化水與卡波姆。開啟乳化機，粉末和液體通過高速旋轉的定轉子吸力快速通過到高剪切均質器。
第二步
真空分散乳化機產生的高速機械力讓多相固液物料通過定轉子狹窄的間隙受到強有力的分散、剪切混合作用。
第三步
物料的分散攪拌可以在密閉的真空環境中進行，這樣整個混合過程既可以保證物料與外界的接觸，又能保證少的空氣進入產品中，混合攪拌完成后，還可以進行脫泡，以保證凝膠產品中的aeration-free，真正的保證產品的品質。
? ? ? 設備優勢：
意凱真空分散乳化攪拌機的使用對于消毒凝膠生產及類似的產品有許多優點:
?高剪切混合確保快速的加入和分散能防止粉料聚合成團，形成一個科學有效解解決方案。
?混合攪拌的進行可以在一個密閉的真空系統環境中進行,消除氣泡。
?乳化攪拌機能夠輕松地融合不同粘度的液體,消除可能出現的分層的問題。
?乳化攪拌機的混合能確保可能只占非常小的比例的功能性成分均勻地分散在整個流體產品中,保證一個同質產品。
?意凱高剪切乳化機可以處理高粘度配方產品。
?改善批次的一致性。
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