在意凱的客戶群體中，化妝品生產企業客戶占了很大的一個比例，從客戶定制的化妝品生產設備上，常常需要一定的衛生要求，并按照客戶的需求去設計定制解決方案。化妝品一般直接涂抹于皮膚，與皮膚直接接觸，因此需要較高的衛生要求。國家對化妝品生產企業和化妝品機械設備的衛生也是有相應的規定和要求的，下面跟著意凱小編一起來了解一下！
第一條 化妝品生產企業應建于環境衛生整潔的區域，周圍30 米內不得有可能對產品安全性造成影響的污染源;生產過程中可能產生有毒有害因素的生產車間，應與居民區之間有不少于30米的衛生防護距離。
第二條 生產廠房和設施的設計和構造應最大限度保證對產品的保護;便于進行有效清潔和維護;保證產品、原料和包裝材料的轉移不致產生混淆。
第三條 廠區規劃應符合衛生要求，生產區、非生產區設置應能保證生產連續性且不得有交叉污染。
第四條 生產廠房的建筑結構宜選擇鋼筋混凝土或鋼架結構等，以具備適當的靈活性;不宜選擇易漏水、積水、長霉的建筑結構。
第五條 生產企業應具備與其生產工藝、生產能力相適應的生產、倉儲、檢驗、輔助設施等使用場地。根據產品及其生產工藝的特點和要求，設置一條或多條生產車間化妝品生產線，每條生產車間生產線的制作、灌裝、包裝間總面積不得小于100平方米，倉庫總面積應與企業的生產能力和規模相適應。
單純分裝的生產車間灌裝、包裝間總面積不得小于80平方米。
第六條 生產車間布局應滿足化妝品生產工藝和衛生要求，防止交叉污染。應當根據實際生產需要設置更衣室、緩沖區，原料預進間、稱量間，制作間，半成品儲存間，灌裝間，包裝間，容器清潔消毒間、干燥間、儲存間，原料倉庫，成品倉庫，包裝材料倉庫，檢驗室，留樣室等各功能間(區)不得少于10平方米。
化妝品生產工藝流程應做到上下銜接，人流、物流分開，避免交叉。原料及包裝材料、產品和人員的流動路線應當明確劃定。
第七條 化妝品生產過程中產生粉塵或者使用易燃、易爆等危險品的，應使用單獨生產車間和專用化妝品生產設備，落實相應衛生、安全措施，并符合國家有關法律法規規定。
產生粉塵的生產車間應有除塵和粉塵回收設施。生產含揮發性有機溶劑的化妝品(如香水、指甲油等)的車間，應配備相應防爆設施，使用防爆化妝品設備。
第八條 動力、供暖、空氣凈化及空調機房、給排水系統和廢水、廢氣、廢渣的處理系統等輔助建筑物和設施應不影響生產車間衛生。
第九條生產車間的地面、墻壁、天花板和門、窗的設計和建造應便于保潔。
(一)地面應平整、耐磨、防滑、不滲水，便于清潔消毒。需要清洗的工作區地面應有坡度，并在最低處設置地漏，潔凈車間宜采用潔凈地漏，地漏應能防止蟲媒及排污管廢氣的進入或污染。生產車間的排水溝應加蓋，排水管應防止廢水倒流。
(二)化妝品生產車間內墻壁及頂棚的表面，應符合平整、光滑、不起灰、便于除塵等要求。應采用淺色、無毒、耐腐、耐熱、防潮、防霉、不易剝落材料涂襯，便于清潔消毒。制作間的防水層應由地面至頂棚全部涂襯，其他生產車間的防水層不得低于1.5米。
第十條 化妝品生產車間的物流通道應寬敞，采用無阻攔設計。
第十一條 設參觀走廊的生產車間應用玻璃墻與生產區隔開，防止污染。
第十二條 屋頂房梁、管道應盡量避免暴露在外。暴露在外的管道不得接觸墻壁，宜采用托架懸掛或支撐，與四周有足夠的間隔以便清潔。
第十三條 倉庫內應有貨物架或墊倉板,庫存的貨物碼放應離地、離墻10厘米以上，離頂50厘米以上，并留出通道。倉庫地面應平整，有通風、防塵、防潮、防鼠、防蟲等設施，并定期清潔，保持衛生。
第十四條 生產車間更衣室應配備衣柜、鞋架等設施，換鞋柜宜采用阻攔式設計。衣柜、鞋柜采用堅固、無毒、防霉和便于清潔消毒的材料。更衣室應配備非手接觸式流動水洗手及消毒設施。
化妝品生產企業應根據需要設置二次更衣室。
第十五條 制作間、半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間、更衣室及其緩沖區空氣應根據生產工藝的需要經過凈化或消毒處理，保持良好的通風和適宜的溫度、濕度。
生產眼部用護膚類、嬰兒和兒童用護膚類化妝品的半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間應達到30萬級潔凈要求;其它護膚類化妝品的半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間宜達到30萬級潔凈要求。凈化車間的潔凈度指標應符合國家有關標準、規范的規定。
采用消毒處理的其它車間，應有機械通風或自然通風，并配備必要的消毒設施。其空氣和物表消毒應采取安全、有效的方法，如采用紫外線消毒的，使用中紫外線燈的輻照強度不得小于70微瓦/平方厘米，并按照30瓦/10平方米設置。
第十六條 化妝品生產車間工作面混合照度不得小于200勒克斯，檢驗場所工作面混合照度不得小于500勒克斯。
第十七條 廁所不得設在生產車間內部，應為水沖式廁所;廁所與車間之間應設緩沖區，并有防臭、防蚊蠅昆蟲、通風排氣等設施。
第十八條 生產企業應具備與產品特點、工藝、產量相適應、保證產品衛生質量的化妝品生產設備。
凡接觸化妝品原料和半成品的化妝品設備、管道應當用無毒、無害、抗腐蝕材料制作，內壁應光滑無脫落，便于清潔和消毒。設備的底部、內部和周圍都應便于維修保養和清潔。
第十九條 提倡化妝品生產企業采用自動化、管道化、密閉化方式生產。化妝品生產設備、電路管道、氣管道和水管不應產生可污染原材料、包裝材料、產品、容器及設備的滴漏或凝結。管道的設計應避免停滯或受到污染。不同用途的管道應用顏色區分或標明內容物名稱。
第二十條根據產品生產工藝需要應配備水質處理設備，生產用水水質及水量應當滿足生產工藝要求。
第二十一條 生產過程中取用原料的工具和容器應按用途區分，不得混用，應采用塑料或不銹鋼等無毒材質制成。
根據國家對化妝品生產的衛生要求規定，生產不同化妝品需要按照不同的衛生級別進行安全生產，以保證產品的衛生要求。無錫意凱自動化技術有限公司專業從事化妝品機械設備的研發制造，二十年的生產經驗，為您提供的不僅僅是高品質的化妝品生產機械設備，更重要的是為您提供全方位的生產解決方案與服務。國內外大量的成功案例以及優秀的業界口碑，值得信賴！
